Napjaink talán legtöbbet beépített, korszerű és költséghatékony beltéri aljzatburkoló anyag a
Ismerkedjünk meg először a fogalommal, a termékkel.
| A laminálás egy felület borító eljárás, amikor egy vagy több réteget hordanak fel a hordozó anyagra, mely rétegek dekor és felületet védő funkcióval rendelkeznek. Az eljárás nagy nyomás és magas hőmérséklet alkalmazásával, folyamatos gyártási rendszerben készül. |
| 1 – felső koptatóréteg
2 – dekor réteg 3 – HDF hordozó réteg, maganyag 4 – ellenhúzó, kiegyenlítő réteg 5 – alátét, helyi adottságoknak megfelelő
|
Már az 1930-as években az USA-ban kezdtek gyártani padlóborító anyagokat egyen tábla méretekben, elsődlegesen a járműgyártás igényeire, alapvetően fenol gyantával impregnált, rétegelt, lemezek formájában. Ez még nem laminálással készült, de a magas nyomás és az impregnáló fenolgyanta már jelen volt.
Ez még nem a lakások padozatának borítását szolgálta, jellemzően ipari felhasználásra és a vasúti kocsik, hajók, ipari csarnokok, szerelőműhelyek padozatánál kerültek felhasználásra. Európában 1974-ben a Perstorp AB, Svédországban dolgozta ki a forradalmian új padlóburkoló anyag rendszerét, építve a már 25 éves tapasztalatára a padló gyártásban, követve annak illeszkedési rendszerét, ami a svédpadló nútféderes rendszerét jelentette. A gyártás feltétele volt, mivel az alaki megmunkálás nem okozott gondot, olyan felület borító anyag kifejlesztése, ami képes volt biztosítani a magas kopásállósági igényeket, esztétikus megjelenés mellett.
Napjainkban a gépgyártás fejlődése a laminált padlók gyártása területén olyan teljesítményeket produkál, ami a hétköznapi olvasó számára meglepő érték: egy korszerű gépcsoport teljesítmény ma már eléri a 180-240 fm értéket, percenként!
Nem akarjuk Önöket untatni, de talán érdekes lehet egy ilyen rendszer bonyolultságának megismerése. A feliratok magyarázata:
Besischung – adagolás
Langssage – hosszvágás
Quersage – keresztvágás
Langsprofilierung – hosszirányú profilozás
Querprofilierung – keresztirányú profilozás
Trittschall applikation – lépéshang csillapító kialakítás felhordása
Verpackung – csomagolás
Palettierung – rakásolás
Stapelsicherung – rakatpántolás vagy zsugorfóliázás
Nos, ennyit a dolog hardware részéről, jöjjön most a software, a termék, ami egyáltalán nem lágy (soft), ellenkezőleg igencsak kemény!
A mai laminált padlóburkoló anyagok jellemzően 31, 32, 33 keménységűek, és ezen osztályba sorolásra néhány jellemző terület:
| 31-es keménységű laminált padló | lakások bármely helyisége |
| 32-es keménységű laminált padló | lakás, iroda, közepes forgalmú közösségi létesítmények |
| 33-as keménységű laminált padló | Nagyforgalmú közösségi létesítmények |
A laminált felületek közös jellemzői:
Ellenálló gyengébb savaknak, lúgoknak, cigarettaparázsnak
Jellemző gyári garancia, szakszerű lerakás és használat mellett, akár 25 év
Alkalmas padlófűtés esetén is, megfelelő rétegrend kialakításával
Karcállósága kimagasló
A korszerű klikkes, duplaklikkes termékek illeszkedése, kapcsolati zárása teljes értékű
Szinte határtalan szín- és mintaválaszték
Kedvező beépítési vastagság, akár utólagos, fedő beépítésre is alkalmas.
